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我國煤化一體化重大裝備躋身世界先進行列
作者:CCIIN 來源:煤化工信息網 瀏覽次數:686次 更新時間:2019-09-05

      在中安聯合煤化有限責任公司驗收現場,由大連橡塑公司研制生產的35萬噸∕年聚乙烯擠壓造粒機組運行平穩,受到了專家的高度評價:機組整體布局合理,外觀質量和試運行情況良好,具有比較完善的自控系統,各項技術性能完全符合生產需求,部分性能設計達到國際先進水平,可以有效替代同類進口機組。


      據了解,煤化工項目在我國可持續能源發展中扮演著重要角色,也是我國近幾十年能源發展的關鍵項目,對我國減輕煤炭污染和降低石油對國際的依賴度起到并將繼續發揮積極作用,因此煤化工行業面臨著新的挑戰和機遇。雖然我國發展煤化工項目起步早,但發展速度較慢,其主要原因就是該項目中的重大技術裝備受限于少數國家的技術壟斷和技術封鎖。目前,除大連橡塑公司外,世界上只有日本和德國的三家企業能夠生產此類重大技術裝備。近10年來,大連橡塑公司以振興民族工業為己任,勇敢地扛起了自主研發生產石化行業急需的重大技術裝備——大型擠壓造粒機組的旗幟,生產出了年產7萬噸到35萬噸等多規格擠壓造粒機組近20臺 (套),一舉打破了國外在技術、價格和交貨期等多領域的壟斷,為中國煤化工項目的建設做出了積極貢獻。


      中安聯合煤化有限責任公司是一家大型煤化一體化公司,由中國石油化工集團有限公司與皖北煤電集團公司合資組建。中安聯合煤化一體化項目,是中國石化煤化工業務標志性項目之一,對中國石化產業結構優化調整、煤炭清潔高效利用方面走在世界前列具有重要意義和突出貢獻。


作為煤化一體化項目的重大技術裝備,中安聯合與大連橡塑公司簽訂協議,由大連橡塑公司為其研制35萬噸/年聚乙烯擠壓造粒機組。作為我國首臺 (套)年產35萬噸聚乙烯擠壓造粒機組,也是目前國產最大的聚乙烯擠壓造粒機組,大連橡塑研發團隊通過大量的調研、模擬試驗、工藝性試驗和驗證論證,有效攻克了該機組機、電、儀研制過程中的各項重點難點,并經過圖紙設計、生產加工制造、廠內組裝、冷熱態出廠前驗證等工作,使該機組成為具有自動化、可視化、智能化等高技術含量的全套工藝裝置。


      該機組結構型式為異向雙支撐帶熔體齒輪泵,呈90度布置。機組主電機功率12000kW,轉速420/315r/min;最高保證產量達到56.9噸/小時;雙驅動熔體齒輪泵調節混煉壓力,能夠滿足不同物料的產能需求;機組在機電一體化、智能化、一鍵開車、遠程在線監測等方面運用了最新技術,整機設計性能達到國際先進水平。


      中安聯合煤化工裝置順利打通全流程,進一步夯實了大連橡塑公司在我國石化重大技術裝備研制領域的領軍地位。

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